ຂໍ້ມູນສະເພາະ
ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | Lap ຮ່ວມ / ແປນວ່າງ |
ຂະໜາດ | 1/2"-24" |
ຄວາມກົດດັນ | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
ມາດຕະຖານ | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 ແລະອື່ນໆ. |
ປາຍຫົວ | MSS SP 43, ASME B16.9 |
ວັດສະດຸ | ສະແຕນເລດ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 45,1.410, 1.4301, 45,41. 254Mo ແລະອື່ນໆ. |
ເຫຼັກກາກບອນ:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 ແລະອື່ນໆ. | |
ສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 ແລະອື່ນໆ. | |
ເຫຼັກທໍ່:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 ແລະອື່ນໆ. | |
ໂລຫະປະສົມ Nickel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 ແລະອື່ນໆ. | |
ໂລຫະປະສົມ Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, ແລະອື່ນໆ. | |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ; ອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະອາວະກາດ; ອຸດສາຫະກໍາຢາ; ສະຫາຍອາຍແກັສ; ໂຮງງານໄຟຟ້າ; ການກໍ່ສ້າງເຮືອ; ການບໍາບັດນ້ໍາ, ແລະອື່ນໆ. |
ຂໍ້ດີ | ສິນຄ້າມີພ້ອມ, ເວລາຈັດສົ່ງໄວ; ມີທຸກຂະຫນາດ, ປັບແຕ່ງ; ຄຸນນະພາບສູງ |
ມາດຕະຖານມິຕິ
ຜະລິດຕະພັນສະແດງລາຍລະອຽດ
1. ໃບຫນ້າ
ສາມາດຍົກໃບຫນ້າ (RF), ໃບຫນ້າເຕັມ (FF), ວົງແຫວນ (RTJ), ຮ່ອງ, ລີ້ນ, ຫຼືປັບແຕ່ງ.
2.Bevel end ຕາມ ANSI B16.25
3.CNC ປັບສໍາເລັດຮູບ.
ການສໍາເລັດຮູບຂອງໃບຫນ້າ: ການສໍາເລັດຮູບເທິງຫນ້າແປນແມ່ນວັດແທກເປັນ Arithmetical Average Roughness Height (AARH).ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້.ຕົວຢ່າງ, ANSI B16.5 ກໍານົດການສໍາເລັດຮູບໃບຫນ້າພາຍໃນຂອບເຂດ 125AARH-500AARH (3.2Ra ຫາ 12.5Ra).ການສໍາເລັດຮູບອື່ນໆແມ່ນມີຢູ່ໃນ requst, ຕົວຢ່າງ 1.6 Ra max,1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra ຫຼື 6.3/12.5Ra.ຊ່ວງ 3.2/6.3Ra ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍແລະການຫຸ້ມຫໍ່
•ແຕ່ລະຊັ້ນໃຊ້ແຜ່ນພາດສະຕິກເພື່ອປົກປ້ອງຫນ້າດິນ
•ສໍາລັບການສະແຕນເລດທັງຫມົດແມ່ນ packed ໂດຍກໍລະນີໄມ້ອັດ.ສໍາລັບຂະຫນາດ carbon flange ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນບັນຈຸໂດຍ pallet ໄມ້ອັດ.ຫຼືສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
•ເຄື່ອງຫມາຍການຂົນສົ່ງສາມາດເຮັດຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ
•ເຄື່ອງໝາຍໃນຜະລິດຕະພັນສາມາດແກະສະຫຼັກ ຫຼືພິມໄດ້.OEM ຖືກຍອມຮັບ.
ການກວດກາ
• ການທົດສອບ UT
• ການທົດສອບ PT
• ການທົດສອບ MT
•ການທົດສອບຂະຫນາດ
ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ທີມງານ QC ຂອງພວກເຮົາຈະຈັດການທົດສອບ NDT ແລະການກວດສອບຂະຫນາດ. ນອກຈາກນີ້ຍັງຍອມຮັບ TPI (ການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມ).
ຂະບວນການຜະລິດ
1. ເລືອກວັດຖຸດິບຂອງແທ້ | 2. ຕັດວັດຖຸດິບ | 3. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ |
4. Forging | 5. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | 6. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ |
7. ການຂຸດເຈາະ | 8. ເຄື່ອງຈັກລະອຽດ | 9. ເຄື່ອງຫມາຍ |
10. ການກວດກາ | 11. ການຫຸ້ມຫໍ່ | 12. ການຈັດສົ່ງ |
ກໍລະນີການຮ່ວມມື
ໂຄງການໃນຕຸລະກີ, flanges ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ.flanges ທັງຫມົດເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໂດຍ TUV.
ແຜ່ນຂໍ້ມູນ FLANGE
1.ຂະໜາດແລະຄວາມທົນທານຂອງໜ້າແປນຈະຕ້ອງເປັນໄປຕາມ ASME B16.5.
2. Flanges ຈະຖືກຜະລິດໂດຍການ forging.
3. ວັດສະດຸຕ້ອງເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ ASTM A105, ASTM A694 F65 ແລະ ASTM A694 F70.
4. ASTM A694 F65 ແລະ ASTM A694 F70 flanges ຈະຖືກ quenched ແລະ tempered.
5. ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈະຕ້ອງມີໃຫ້ສໍາລັບການກວດກາ TPI.
6. WN flanges ຈະຢູ່ກັບ bevel ends acc.ເຖິງ ASME B16.25.
7. ມູນຄ່າການທົດສອບທາງເຄມີແລະກົນຈັກວັດສະດຸ (ຜົນກະທົບ, ຜົນຜະລິດ, tensile ແລະອື່ນໆ) ຈະຕ້ອງເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
8. ພື້ນຜິວທັງໝົດຕ້ອງຖືກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ທາສີດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ໂປ່ງໃສເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດ rust.
9. ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍຈະຕ້ອງປະກອບມີຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້,
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (exp. 6”)
• ລະດັບຄວາມດັນ (ex. 150 LB)
• ເກຣດວັດສະດຸ (ຕົວຢ່າງ ASTM A 105)
• ຄວາມຫນາຂອງຝາ (exp. 4,78 mm)
• ໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນ (ຕົວຢ່າງ 138413)
• ມາດຕະຖານການຜະລິດ (ASME B16.5)
10. ວັດສະດຸຈະຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານໃດໆແລະຮອຍແຕກ.ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
11. flanges ທັງຫມົດຈະຖືກຍົກຂຶ້ນໃບຫນ້າ (RF) ທີ່ມີພື້ນຜິວຜະນຶກ.ດ້ານການຜະນຶກຈະຕ້ອງເປັນ Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) acc.ເຖິງ ASME B46.1.
12. ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຜະນຶກດ້ານ.
13. ທຸກຂະຫນາດຈະຕ້ອງຢູ່ໃນບວກ (+) ຄວາມທົນທານ.ຄວາມທົນທານລົບແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
14. Flange bevellings ຈະຕ້ອງໄດ້ເຮັດ acc.ເຖິງ ASME B16.25.
15. ຂະບວນການຜະລິດຈະຖືກກວດກາໄດ້ທຸກເວລາໂດຍ TPI.
16. TPI ອາດຈະເອົາຕົວຢ່າງຈາກວັດສະດຸໃດໆສໍາລັບຕົວຢ່າງການທົດສອບທາງເຄມີ / ກົນຈັກ.
17. ບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຈະຖືກທົບທວນໂດຍ TPI.
ລາຍການ | ຂະໜາດ (ນິ້ວ) | ຫ້ອງຮຽນຄວາມກົດດັນ | CS | ວັດສະດຸ | WT (ມມ) | ສະຖານທີ່ | ຈຳນວນ. |
SORF | 12 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 48 |
SORF | 8 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 32 |
SORF | 3 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 32 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 2 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 4 |
SORF | 20 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 6 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 8 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 8 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 16 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 8 |
SORF | 3 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 24 |
SORF | 20 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 6 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 8 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 16 |
ລາຍການ | ຂະໜາດ (ນິ້ວ) | ຫ້ອງຮຽນຄວາມກົດດັນ | CS | ວັດສະດຸ | WT (ມມ) | ສະຖານທີ່ | ຈຳນວນ. |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Flange, Weld Neck | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Flange, Weld Neck | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, Weld Neck | 12 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flange, Weld Neck | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Flange, Weld Neck | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Flange, Weld Neck | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Flange, Weld Neck | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, Weld Neck | 12 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Flange, Weld Neck | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Flange, Weld Neck | 10 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Flange, Weld Neck | 6 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Flange, Weld Neck | 4 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Flange, Weld Neck | 18 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Flange, Weld Neck | 8 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Flange, Weld Neck | 8 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
FAQ
1. ປະເພດຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດປະກອບມີທໍ່ເຊື່ອມ butt, ເຕົ້າຮັບທໍ່ເຊື່ອມ, ອຸປະກອນທໍ່ threaded, flanges, valves ແລະປະເພດອື່ນໆ.
2. ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316?
A: ສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່ແລະມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫລັກສະແຕນເລດ 316 ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລແລະສານເຄມີທີ່ດີກວ່າ.
3. ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ທໍ່ forged butt welded fittings ແມ່ນຫຍັງ?
A: forged butt weld fittings ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.ພວກເຂົາສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດແລະເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ.
4. Flange ການເຊື່ອມໂລຫະກົ້ນແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: A butt welding flange is a pipe flange that has a long tapered hub and is welded to the pipe.ມັນສະຫນອງການຫັນປ່ຽນກ້ຽງຈາກທໍ່ກັບ flange ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມບູນທີ່ດີເລີດ.
5. ປະເພດໃດແດ່ສະແຕນເລດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່?
A: ສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນທີ 304, 316, 304L, 316L ແລະ 317 ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນທໍ່ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານ.
6. ທໍ່ທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງບໍ?
ຄໍາຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ອຸປະກອນເສີມສະແຕນເລດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນຮຽນຂອງສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
7. ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມກັບອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມບໍ?
ຄໍາຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ທໍ່ທໍ່ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມຍ້ອນການອະນາໄມ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ.
8. ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອຸປະກອນເຊື່ອມເຕົ້າຮັບ ແລະອຸປະກອນເຊື່ອມກົ້ນ?
ຄໍາຕອບ: Socket welded fittings ໃສ່ທໍ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົ້າຮັບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນເຊື່ອມ Butt ຕ້ອງການປາຍຂອງທໍ່ເປັນ beveled ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ welded.
9. ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້.ສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງທີ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄຸນສົມບັດຫຼືຄຸນນະພາບຂອງມັນ.
10. ຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆແມ່ນຫຍັງ?
A: ທໍ່ທໍ່ສະແຕນເລດສະເຫນີຂໍ້ດີຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານແລະການອະນາໄມ.ພວກເຂົາມີການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ມີອາຍຸຍືນແລະມີຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດແລະສວຍງາມ.
ຜະລິດຕະພັນສະແດງລາຍລະອຽດ
1. ໃບຫນ້າ
ສາມາດຍົກໃບຫນ້າ (RF), ໃບຫນ້າເຕັມ (FF), ວົງແຫວນ (RTJ), ຮ່ອງ, ລີ້ນ, ຫຼືປັບແຕ່ງ.
2.Bevel end ຕາມ ANSI B16.25
3.CNC ປັບສໍາເລັດຮູບ.
ການສໍາເລັດຮູບຂອງໃບຫນ້າ: ການສໍາເລັດຮູບເທິງຫນ້າແປນແມ່ນວັດແທກເປັນ Arithmetical Average Roughness Height (AARH).ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້.ຕົວຢ່າງ, ANSI B16.5 ກໍານົດການສໍາເລັດຮູບໃບຫນ້າພາຍໃນຂອບເຂດ 125AARH-500AARH (3.2Ra ຫາ 12.5Ra).ການສໍາເລັດຮູບອື່ນໆແມ່ນມີຢູ່ໃນ requst, ຕົວຢ່າງ 1.6 Ra max,1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra ຫຼື 6.3/12.5Ra.ຊ່ວງ 3.2/6.3Ra ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍແລະການຫຸ້ມຫໍ່
•ແຕ່ລະຊັ້ນໃຊ້ແຜ່ນພາດສະຕິກເພື່ອປົກປ້ອງຫນ້າດິນ
•ສໍາລັບການສະແຕນເລດທັງຫມົດແມ່ນ packed ໂດຍກໍລະນີໄມ້ອັດ.ສໍາລັບຂະຫນາດ carbon flange ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນບັນຈຸໂດຍ pallet ໄມ້ອັດ.ຫຼືສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
•ເຄື່ອງຫມາຍການຂົນສົ່ງສາມາດເຮັດຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ
•ເຄື່ອງໝາຍໃນຜະລິດຕະພັນສາມາດແກະສະຫຼັກ ຫຼືພິມໄດ້.OEM ຖືກຍອມຮັບ.
ການກວດກາ
• ການທົດສອບ UT
• ການທົດສອບ PT
• ການທົດສອບ MT
•ການທົດສອບຂະຫນາດ
ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ທີມງານ QC ຂອງພວກເຮົາຈະຈັດການທົດສອບ NDT ແລະການກວດສອບຂະຫນາດ. ນອກຈາກນີ້ຍັງຍອມຮັບ TPI (ການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມ).
ຂະບວນການຜະລິດ
1. ເລືອກວັດຖຸດິບຂອງແທ້ | 2. ຕັດວັດຖຸດິບ | 3. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ |
4. Forging | 5. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | 6. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ |
7. ການຂຸດເຈາະ | 8. ເຄື່ອງຈັກລະອຽດ | 9. ເຄື່ອງຫມາຍ |
10. ການກວດກາ | 11. ການຫຸ້ມຫໍ່ | 12. ການຈັດສົ່ງ |
ກໍລະນີການຮ່ວມມື
ໂຄງການໃນຕຸລະກີ, flanges ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ.flanges ທັງຫມົດເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໂດຍ TUV.
ແຜ່ນຂໍ້ມູນ FLANGE
1. ຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານຂອງ Flange ຈະຕ້ອງເປັນໄປຕາມ ASME B16.5.
2. Flanges ຈະຖືກຜະລິດໂດຍການ forging.
3. ວັດສະດຸຕ້ອງເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ ASTM A105, ASTM A694 F65 ແລະ ASTM A694 F70.
4. ASTM A694 F65 ແລະ ASTM A694 F70 flanges ຈະຖືກ quenched ແລະ tempered.
5. ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈະຕ້ອງມີໃຫ້ສໍາລັບການກວດກາ TPI.
6. WN flanges ຈະຢູ່ກັບ bevel ends acc.ເຖິງ ASME B16.25.
7. ມູນຄ່າການທົດສອບທາງເຄມີແລະກົນຈັກວັດສະດຸ (ຜົນກະທົບ, ຜົນຜະລິດ, tensile ແລະອື່ນໆ) ຈະຕ້ອງເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
8. ພື້ນຜິວທັງໝົດຕ້ອງຖືກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ທາສີດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ໂປ່ງໃສເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດ rust.
9. ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍຈະຕ້ອງປະກອບມີຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້,
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (exp. 6”)
• ລະດັບຄວາມດັນ (ex. 150 LB)
• ເກຣດວັດສະດຸ (ຕົວຢ່າງ ASTM A 105)
• ຄວາມຫນາຂອງຝາ (exp. 4,78 mm)
• ໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນ (ຕົວຢ່າງ 138413)
• ມາດຕະຖານການຜະລິດ (ASME B16.5)
10. ວັດສະດຸຈະຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານໃດໆແລະຮອຍແຕກ.ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
11. flanges ທັງຫມົດຈະຖືກຍົກຂຶ້ນໃບຫນ້າ (RF) ທີ່ມີພື້ນຜິວຜະນຶກ.ດ້ານການຜະນຶກຈະຕ້ອງເປັນ Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) acc.ເຖິງ ASME B46.1.
12. ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຜະນຶກດ້ານ.
13. ທຸກຂະຫນາດຈະຕ້ອງຢູ່ໃນບວກ (+) ຄວາມທົນທານ.ຄວາມທົນທານລົບແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
14. Flange bevellings ຈະຕ້ອງໄດ້ເຮັດ acc.ເຖິງ ASME B16.25.
15. ຂະບວນການຜະລິດຈະຖືກກວດກາໄດ້ທຸກເວລາໂດຍ TPI.
16. TPI ອາດຈະເອົາຕົວຢ່າງຈາກວັດສະດຸໃດໆສໍາລັບຕົວຢ່າງການທົດສອບທາງເຄມີ / ກົນຈັກ.
17. ບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຈະຖືກທົບທວນໂດຍ TPI.
ລາຍການ | ຂະໜາດ (ນິ້ວ) | ຫ້ອງຮຽນຄວາມກົດດັນ | CS | ວັດສະດຸ | WT (ມມ) | ສະຖານທີ່ | ຈຳນວນ. |
SORF | 12 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 48 |
SORF | 8 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 32 |
SORF | 3 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 32 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 2 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 4 |
SORF | 20 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 6 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 8 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 8 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 16 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 8 |
SORF | 3 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 24 |
SORF | 20 | 150LB | 20 | A105 | - | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 6 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 5.54 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 8 |
Flange, Weld Neck | 24 | 150LB | 20 | A105 | 14 | ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ | 16 |
ລາຍການ | ຂະໜາດ (ນິ້ວ) | ຫ້ອງຮຽນຄວາມກົດດັນ | CS | ວັດສະດຸ | WT (ມມ) | ສະຖານທີ່ | ຈຳນວນ. |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Flange, Weld Neck | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Flange, Weld Neck | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, Weld Neck | 12 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flange, Weld Neck | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Flange, Weld Neck | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Flange, Weld Neck | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Flange, Weld Neck | 20 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Flange, Weld Neck | 12 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Flange, Weld Neck | 24 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Flange, Weld Neck | 4 | 400LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Flange, Weld Neck | 10 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Flange, Weld Neck | 6 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Flange, Weld Neck | 4 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
Flange, Weld Neck | 18 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Flange, Weld Neck | 8 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
Flange, Weld Neck | 8 | 300LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |