DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 ເຫຼັກກາກບອນເຊື່ອມຄໍແປນ
ໜ້າແປນຄໍເຊື່ອມເຫຼັກກາກບອນ DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 ເປັນຕົວແທນຂອງອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນລະບົບທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າ ແລະ ປະສິດທິພາບການປິດຜະນຶກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານເອີຣົບທີ່ແນ່ນອນ, ໜ້າແປນນີ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ຄວາມດັນສູງໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ, ໂດຍລວມເອົາຄວາມແຂງແຮງທີ່ແຂງແຮງຂອງເຫຼັກກາກບອນເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສະພາບການບໍລິການທີ່ຕ້ອງການ.
ລາຍລະອຽດ
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ | ຂໍ້ຕໍ່ Lap/ແປນວ່າງ |
| ຂະໜາດ | 1/2"-24" |
| ຄວາມກົດດັນ | 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K |
| ມາດຕະຖານ | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 ແລະອື່ນໆ. |
| ປາຍກ້ານ | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| ວັດສະດຸ | ເຫຼັກສະແຕນເລດ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo ແລະ ອື່ນໆ. |
| ເຫຼັກກາກບອນ:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 ແລະອື່ນໆ. | |
| ເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 ແລະອື່ນໆ. | |
| ເຫຼັກທໍ່:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 ແລະອື່ນໆ. | |
| ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 ແລະອື່ນໆ. | |
| ໂລຫະປະສົມ Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, ແລະອື່ນໆ. | |
| ແອັບພລິເຄຊັນ | ອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີ; ອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ອາວະກາດ; ອຸດສາຫະກຳຢາ; ທໍ່ໄອເສຍ; ໂຮງງານໄຟຟ້າ; ການກໍ່ສ້າງເຮືອ; ການບຳບັດນ້ຳ, ແລະອື່ນໆ. |
| ຂໍ້ດີ | ສິນຄ້າພ້ອມ, ເວລາສົ່ງໄວກວ່າ; ມີທຸກຂະໜາດ, ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມໃຈລູກຄ້າ; ຄຸນນະພາບສູງ |
ສ້າງຂຶ້ນຈາກເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ P265GH, ແຜ່ນເຊື່ອມຄໍນີ້ໃຫ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດລວມທັງຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ 265 MPa ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ 410-530 MPa. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງວັດສະດຸໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມທົນທານໃນລະດັບອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ -20°C ຫາ +400°C.
ມາດຕະຖານມິຕິ
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນສະແດງ
ສອດຄ່ອງກັບສະເປັກ DIN EN1092-1, ໜ້າແປນນີ້ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງເອີຣົບທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບອຸປະກອນຄວາມດັນ. ລະດັບ PN40 ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຈຸຄວາມດັນທີ່ລະບຸ 40 bar ທີ່ 120°C, ໃນຂະນະທີ່ຮຸ່ນ PN6 ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບການນຳໃຊ້ຄວາມດັນຕ່ຳ. ການຕັ້ງຄ່າທັງສອງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິພາຍໃນລະດັບຄວາມທົນທານຂອງ ISO, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງກັບລະບົບທໍ່ທົ່ວໂລກ.
ການໝາຍ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່
ແຕ່ລະແຜ່ນ DN800 ໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນທີ່ສົມບູນແບບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຄືອບ VCI (ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນຂອງໄອນ້ຳ) ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ການຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກທີ່ທົນທານແຕ່ລະອັນໃຫ້ການປົກປ້ອງຂັ້ນຕົ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ໂຟມທີ່ຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການປົກປ້ອງພື້ນຜິວທີ່ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຮູສະກູ. ກ່ອງໄມ້ທີ່ມີໂຄງເຫຼັກເສີມຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງສາກົນ, ດ້ວຍການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຈຸດຍົກທີ່ໝາຍໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອຄວາມປອດໄພໃນການຈັດການ.
ຂະບວນການຂົນສົ່ງຂອງພວກເຮົາປະກອບມີໂປໂຕຄອນການຈັດການພິເສດສຳລັບອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່. ແຕ່ລະແປນໄດ້ຮັບເຄື່ອງໝາຍລະບຸຕົວຕົນແບບຖາວອນລວມທັງຊັ້ນວັດສະດຸ, ເລກຄວາມຮ້ອນ, ແລະລະດັບຄວາມດັນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງ. ພວກເຮົາເພີ່ມປະສິດທິພາບການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີເພື່ອເພີ່ມການໃຊ້ພື້ນທີ່ໃຫ້ສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມ, ພ້ອມດ້ວຍເອກະສານການຂົນສົ່ງລະອຽດລວມທັງລາຍການຫຸ້ມຫໍ່, ໃບຢັ້ງຢືນນ້ຳໜັກ, ແລະຄຳແນະນຳໃນການຈັດການທີ່ມາພ້ອມກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ.
ການກວດກາ
ທຸກໆແປນໄດ້ຜ່ານໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ. ການກວດສອບມິຕິໂດຍໃຊ້ລະບົບການວັດແທກເລເຊີຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຄວາມທົນທານຂອງ EN1092-1, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບໄຮໂດຣສະແຕຕິກທີ່ຄວາມດັນທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ 1.5 ເທົ່າຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄວາມດັນ. ການຮັບຮອງວັດສະດຸລວມມີການວິເຄາະທາງເຄມີຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກພ້ອມດ້ວຍການຕິດຕາມທີ່ສົມບູນຕັ້ງແຕ່ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
ຂະບວນການຜະລິດ
| 1. ເລືອກວັດຖຸດິບແທ້ | 2. ຕັດວັດຖຸດິບ | 3. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ |
| 4. ການຕີເຫຼັກ | 5. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | 6. ການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ |
| 7. ການເຈາະ | 8. ການແກະສະຫຼັກຢ່າງລະອຽດ | 9. ການໝາຍ |
| 10. ການກວດກາ | 11. ການຫຸ້ມຫໍ່ | 12. ການຈັດສົ່ງ |
ກໍລະນີຮ່ວມມື
ໂຄງການໜຶ່ງໃນປະເທດຕຸລະກີ, ແຜ່ນຂອບຖືກນຳໃຊ້ໃນທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ. ແຜ່ນຂອບທັງໝົດເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ TUV.
ເອກະສານຂໍ້ມູນແປນ
1ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງແປນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ ASME B16.5.
2. ແຜ່ນແປນຕ້ອງຜະລິດໂດຍການຕີເຫຼັກ.
3. ວັດສະດຸຕ້ອງເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ ASTM A105, ASTM A694 F65 ແລະ ASTM A694 F70.
4. ໜ້າແປນ ASTM A694 F65 ແລະ ASTM A694 F70 ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດັບເພີງ ແລະ ປຸງແຕ່ງດ້ວຍອຸນຫະພູມປານກາງ.
5. ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບວັດສະດຸ ແລະ ບົດລາຍງານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຕ້ອງມີໃຫ້ສຳລັບການກວດກາຂອງ TPI.
6. ໜ້າແປນ WN ຕ້ອງມີປາຍມຸມອຽງຕາມມາດຕະຖານ ASME B16.25.
7. ຄ່າທົດສອບທາງເຄມີ ແລະ ກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ (ຜົນກະທົບ, ຜົນຜະລິດ, ຄວາມດຶງ ແລະ ອື່ນໆ) ຕ້ອງເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
8. ພື້ນຜິວທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ທາສີດ້ວຍນ້ຳມັນໂປ່ງໃສເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມ.
9. ເຄື່ອງໝາຍຕ້ອງປະກອບມີຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້:
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ປະມານ 6 ນິ້ວ)
• ລະດັບຄວາມດັນ (ປະມານ 150 LB)
• ຊັ້ນວັດສະດຸ (ມາດຕະຖານ ASTM A 105)
• ຄວາມໜາຂອງຝາ (ປະມານ 4,78 ມມ)
• ເລກຄວາມຮ້ອນ (ໝົດອາຍຸ 138413)
• ມາດຕະຖານການຜະລິດ (ASME B16.5)

10. ວັດສະດຸຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ. ຫ້າມການສ້ອມແປງການເຊື່ອມຢ່າງເດັດຂາດ.
11. ໜ້າແປນທັງໝົດຕ້ອງຍົກຂຶ້ນ (RF) ພ້ອມກັບໜ້າຜິວປະທັບຕາ. ໜ້າຜິວປະທັບຕາຕ້ອງມີ Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) ຕາມມາດຕະຖານ ASME B46.1.
12. ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ໜ້າຜິວທີ່ປະທັບຕາ.
13. ທຸກມິຕິຕ້ອງຢູ່ໃນຄ່າຄວາມທົນທານບວກ (+). ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ມີຄ່າຄວາມທົນທານລົບ.
14. ການເຮັດໃຫ້ມຸມຂອງແປນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ ASME B16.25.
15. ຂະບວນການຜະລິດຈະຖືກກວດສອບໄດ້ທຸກເວລາໂດຍ TPI.
16. TPI ອາດຈະເອົາຕົວຢ່າງຈາກວັດສະດຸໃດກໍໄດ້ ສຳລັບຕົວຢ່າງການທົດສອບທາງເຄມີ/ກົນຈັກ.
17. ບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົບທວນໂດຍ TPI.
| ລາຍການ | ຂະໜາດ (ນິ້ວ) | ລະດັບຄວາມກົດດັນ | CS | ວັດສະດຸ | ນ້ຳໜັກ (ມມ) | ສະຖານທີ່ | ຈຳນວນ. |
| SORF | 12 | 150 ປອນ | 20 | A105 | - | ຝາປິດຖັງ | 48 |
| SORF | 8 | 150 ປອນ | 20 | A105 | - | ຝາປິດຖັງ | 32 |
| SORF | 3 | 150 ປອນ | 20 | A105 | - | ຝາປິດຖັງ | 32 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 150 ປອນ | 20 | A105 | 14 | ຝາປິດຖັງ | 2 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 150 ປອນ | 20 | A105 | 5.54 | ຝາປິດຖັງ | 4 |
| SORF | 20 | 150 ປອນ | 20 | A105 | - | ຝາປິດຖັງ | 6 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 150 ປອນ | 20 | A105 | 5.54 | ຝາປິດຖັງ | 8 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 150 ປອນ | 20 | A105 | 14 | ຝາປິດຖັງ | 8 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 150 ປອນ | 20 | A105 | 16 | ຝາປິດຖັງ | 8 |
| SORF | 3 | 150 ປອນ | 20 | A105 | - | ຝາປິດຖັງ | 24 |
| SORF | 20 | 150 ປອນ | 20 | A105 | - | ຝາປິດຖັງ | 6 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 150 ປອນ | 20 | A105 | 5.54 | ຝາປິດຖັງ | 8 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 150 ປອນ | 20 | A105 | 14 | ຝາປິດຖັງ | 16 |
| ລາຍການ | ຂະໜາດ (ນິ້ວ) | ລະດັບຄວາມກົດດັນ | CS | ວັດສະດຸ | ນ້ຳໜັກ (ມມ) | ສະຖານທີ່ | ຈຳນວນ. |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 20 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 20 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 12 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 4 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 4 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 20 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 20 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 12 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 24 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 4 | 400 ປອນ | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 10 | 300 ປອນ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 6 | 300 ປອນ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ຣາບິກ | 4 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 4 | 300 ປອນ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ຣາບິກ | 4 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 18 | 300 ປອນ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ຣາບິກ | 2 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 8 | 300 ປອນ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ຣາບິກ | 2 |
| ແປນ, ຄໍເຊື່ອມ | 8 | 300 ປອນ | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ຣາບິກ | 2 |
ໂຄງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາກວມເອົາການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິຕະຫຼອດການຜະລິດ, ພ້ອມດ້ວຍການທົດສອບແບບເປັນຊຸດເພື່ອການຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງ. ການກວດກາສຸດທ້າຍລວມມີການກວດສອບດ້ວຍຕາເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ແລະ ການຢັ້ງຢືນເຄື່ອງໝາຍ. ບັນທຶກຄຸນນະພາບທັງໝົດຈະຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງໜ້ອຍ 10 ປີ, ຮັບປະກັນການຕິດຕາມທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສາກົນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
1. ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດມີປະເພດໃດແດ່?
ຄຳຕອບ: ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດປະກອບມີອຸປະກອນທໍ່ເຊື່ອມແບບທະລຸ, ອຸປະກອນທໍ່ເຊື່ອມແບບຊັອກເກັດ, ອຸປະກອນທໍ່ທີ່ມີເກຼียว, ໜ້າແປນ, ວາວ ແລະ ປະເພດອື່ນໆ.
2. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ ແລະ ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງທະເລ ແລະ ສານເຄມີ.
3. ຜົນປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ອຸປະກອນທໍ່ເຊື່ອມແບບຮອຍຕໍ່ແບບກົ້ນປອມແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ອຸປະກອນເຊື່ອມແບບກົ້ນປອມໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼທີ່ດີຂຶ້ນ. ພວກມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກທີ່ດີເລີດ ແລະ ເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ.
4. ໜ້າແປນເຊື່ອມແບບກົ້ນແມ່ນຫຍັງ?
ຄຳຕອບ: ໜ້າແປນເຊື່ອມແບບກົ້ນແມ່ນໜ້າແປນທໍ່ທີ່ມີດຸມຮູບຈວຍຍາວ ແລະ ຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັບທໍ່. ມັນໃຫ້ການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍຈາກທໍ່ໄປຫາໜ້າແປນດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສົມບູນທີ່ດີເລີດ.
5. ເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໃດທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບອຸປະກອນທໍ່?
ກ: ເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນ 304, 316, 304L, 316L ແລະ 317 ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນທໍ່ເນື່ອງຈາກມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ດີເລີດ.
6. ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງໄດ້ບໍ?
ຄຳຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ອຸປະກອນເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເກຣດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມສະເພາະຂອງການນຳໃຊ້.
7. ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດເໝາະສົມກັບອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມບໍ?
ຄຳຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ອຸປະກອນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ ເນື່ອງຈາກມີສຸຂະອະນາໄມ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການບຳລຸງຮັກສາ.
8. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອຸປະກອນເຊື່ອມຊັອກເກັດ ແລະ ອຸປະກອນເຊື່ອມແບບກົ້ນແມ່ນຫຍັງ?
ຄຳຕອບ: ອຸປະກອນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຊັອກເກັດໃຫ້ສຽບທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຊັອກເກັດ ແລະ ຈາກນັ້ນເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນເຊື່ອມໂລຫະແບບກົ້ນຕ້ອງການໃຫ້ປາຍຂອງທໍ່ຖືກຕັດມຸມ ແລະ ຈາກນັ້ນກໍ່ເຊື່ອມ.
9. ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້ສູງ. ສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ຍືນຍົງທີ່ສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນ ແລະ ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄຸນສົມບັດ ຫຼື ຄຸນນະພາບຂອງມັນ.
10. ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານສຸຂະອະນາໄມ. ພວກມັນບໍ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ມີຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ ແລະ ສວຍງາມ.
ອຸປະກອນທໍ່ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນລະບົບທໍ່, ໃຊ້ເພື່ອການເຊື່ອມຕໍ່, ການປ່ຽນເສັ້ນທາງ, ການປ່ຽນທິດທາງ, ການປ່ຽນຂະໜາດ, ການປະທັບຕາ ຫຼື ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ຳ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະກໍາ, ພະລັງງານ ແລະ ການບໍລິການຂອງເທດສະບານ.
ໜ້າທີ່ຫຼັກ:ມັນສາມາດປະຕິບັດໜ້າທີ່ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່, ການປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼ, ການແບ່ງ ແລະ ການລວມກະແສ, ການປັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່, ການປະທັບຕາທໍ່, ການຄວບຄຸມ ແລະ ການຄວບຄຸມ.
ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້:
- ການສະໜອງນ້ຳ ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳໃນອາຄານ:ຂໍ້ຕໍ່ PVC ແລະ PPR tris ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຄືອຂ່າຍທໍ່ນໍ້າ.
- ທໍ່ສົ່ງອຸດສາຫະກຳ:ໜ້າແປນເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ເຫຼັກປະສົມຂໍ້ສອກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງສານເຄມີ.
- ການຂົນສົ່ງພະລັງງານ:ອຸປະກອນທໍ່ເຫຼັກຄວາມດັນສູງຖືກນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ.
- HVAC (ຄວາມຮ້ອນ, ລະບາຍອາກາດ ແລະ ເຄື່ອງປັບອາກາດ):ອຸປະກອນທໍ່ທອງແດງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ສົ່ງສານເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.
- ຊົນລະປະທານກະສິກຳ:ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄວຊ່ວຍໃຫ້ການປະກອບ ແລະ ການຖອດປະກອບລະບົບຊົນລະປະທານແບບສີດນ້ຳງ່າຍຂຶ້ນ.


















